Hög-temperaturbeständiga keramiska pärlor, konstruerade för att tåla temperaturer över 1800 grader, är en hörnsten i eldfasta tillämpningar inom metallurgi och industriell uppvärmning. Dess exceptionella termiska stabilitet beror på dess höga aluminiumoxidhalt (70-90%), som bildar en kristallin struktur som är resistent mot termisk chock.
Inom ståltillverkning, fodrar dessa keramiska pärlor skänkar och tappvaror och skyddar dem från smält metall vid 1600 grader. Till skillnad från kiseldioxid-baserade eldfasta material som mjuknar vid höga temperaturer, behåller hög-temperaturbeständig keramisk pärla sin form, vilket minskar stilleståndstiden som orsakas av eldfast fel. Dess låga termiska expansion (mindre än eller lika med 5×10⁻⁶/grad) förhindrar sprickbildning under snabba temperaturförändringar, ett vanligt problem i kontinuerliga gjutprocesser.
Materialets tröghet gör det lämpligt för kontakt med reaktiva metaller som aluminium och titan. Det reagerar inte med smälta legeringar, vilket säkerställer metallrenhet vid gjutning av komponenter för flyg- och rymdindustrin. Inom glastillverkning stöder hög-temperaturbeständig keramisk pärla smält glasflöde och motstår frätande kiseldioxidrika-miljöer som bryter ned andra eldfasta material.
Eldfasta tegelstenar som innehåller hög-temperaturbeständiga keramiska pärlor har en livslängd som är 50 % längre än konventionella tegelstenar i cementugnar. Denna livslängd minskar underhållskostnader och driftstörningar. Sandens porösa struktur förbättrar också isoleringen och sänker energiförbrukningen i industriugnar med upp till 12 %.
De senaste innovationerna har förbättrat materialets motståndskraft mot värmechock ytterligare. Genom att justera partikelstorleksfördelningen skapade tillverkarna en gradientstruktur som leder bort värmen mer effektivt. Detta framsteg gör hög-temperaturbeständiga keramiska pärlor oumbärliga i framväxande hög-värmeprocesser som väte-baserad ståltillverkning, där extrema förhållanden kräver överlägsen eldfast prestanda.
1 . Kemiskt index:
|
ZrO2 |
60-66% |
|
SiO2 |
25-30% |
|
Al2O3 |
7-13% |
2 . Fysiskt index
|
Bearbetning: |
Smältande |
|
Bulkdensitet: |
2,3 g/cm3 |
|
Sann specifik vikt |
3,97 g/cm3 |
|
Vickers hårdhet: |
700 kg /mm2 |
|
3 . storlekar B-serien Partikelstorleksområde(mm): |
Z-serienPartikelstorleksintervall(mm): |
|
B20:0.600-0.850 B30:0.425-0.600 B40:0.250-0.425 B60:0.150-0.300 B80:0.125-0.212 B100: 0.106-0.180 B120:0.063-0.125 B150: 0.053-0.106 B170:0.045-0.090 B205:0.000-0.063 |
Z100: 0.100-0.150 Z150: 0.150-0.210 Z210: 0.210-0.300 Z300: 0.300-0.425 Z425: 0.425-0.600 Z600: 0.600-0.850 Z850: 0.850-1.180 |
Specialstorlekar kan anpassas.
4 . Fördelar med keramiska pärlor
1. Keramiska pärlor har lång livslängd och hög lönsamhet:
Livslängden för keramiska kulor är mer än 30 gånger den för glaskulor. Keramisk sand kommer inte att slitas ut, bara en liten mängd går sönder i bitar, trasiga keramiska kulor kommer fortfarande att behålla den ursprungliga storleken, formen och hårdheten. Ytan är slät, detta räcker för bortskaffande.
2. Keramiska kulor producerar inte damm. Detta är tillräckligt för att effektivt minska dammhalten och slutavfallet i arbetsmiljön, för att effektivt skydda miljön från föroreningar och göra den ofarlig för arbetarna.
3. Keramiska kulor har hög hårdhet, lång livslängd, bra elasticitet, lågt slitage, kan effektivt minska antalet ersättningsmaterial, minska arbetskostnaderna. Oavsett om torrsandblästring, våtsandblästring eller krossning kan keramisk sand ge hög effektivitet.
Kontakta oss
Vår fabrik grundades 2018, vi säljer direkt från fabriken utan mellanhänder.
För närvarande har våra produkter sålts till mer än 20 länder, vi välkomnar vänner från hela världen att besöka och samarbete. Kontakta oss för den senaste offerten
Tina Försäljningschef
wechat / whatsup +86 18636559668
E-post: tina@fudanewmaiteria.com
Populära Taggar: Hög-Temperaturbeständiga keramiska pärlor, Kina Hög-Temperatureresistenta keramiska pärlor, tillverkare, leverantörer, slipande sprängpartiklar, slipmedium för att ta bort material, slipmedel leverantörer, industriellt slipmedium, medium slipmedium, Plastindustri zirkoniumkeramiska pärlor








