Zirkoniumsilikatpärlor
Din professionella leverantör av zirkoniumsilikatpärlor
Qinyuan County Fuda New Materials Import and Export Co., Ltd. (nedan kallat Fuda New Materials) ligger i Qinyuan, Shanxi-provinsen. Det grundades 2018 och är ett integrerat industri- och handelsföretag som specialiserat sig på försäljning och export av material för sandblästring och slipning av zirkonium. Företaget säljer också olika glaspärlor, zirkoniumoxidpulver och stabiliserade zirkoner. Samtidigt har företaget bildat partnerskap med väl-kända inhemska företag för att främja tillämpningen, tekniska tjänster och produktförsäljning av basaltfiberfilament och serieprodukter.
Produktionsutrustning
Fabrikens utrustning inkluderar: Hög-temperaturbågsugn, specialtransformator, påsdammsugare, luftkompressor, cyklonkylare, doseringssystem, vattencirkulationssystem, gravitationsseparator, silmaskin, matare, hiss, kemtvättsmaskin, partikelstorleksvalsmaskin, en komplett uppsättning kemisk och fysisk laboratorieutrustning.
Våra certifikat
Vår fabrik har godkänt ISO9001:2015 standard kvalitetsledningssystem certifiering och ISO14001:2015 miljöledningssystem certifiering, AAA kreditvärdighet.
Produktapplikation
Vi förser inhemska och utländska kunder med olika produkter i zirkoniumserien som krävs för sandblästring och slipning, såväl som olika basaltfiberfilament och deras produkter som krävs inom konstruktion, flyg, etc.
Produktionsmarknad
Våra produkter exporteras till mer än 20 länder inklusive USA, Kanada, Tyskland, Polen, Ryssland, Sydkorea, Vietnam, Indien, Singapore, etc.
Kostnadseffektiv-
Jämfört med andra zirkoniumoxidpärlor är zirkoniumsilikatpärlorna billigare.
Det faktum att de kan användas flera gånger under många år gör dem till ett kostnadseffektivt medium i längden.
Tidsbesparing
Zirkoniumsilikatpärlorna har mycket god slipeffektivitet.
Dessa mediakulor kan slipa mer metallyta på kortare tid.
Således. Det hjälper till att spara din värdefulla tid.
Så du kan slipa fler material samtidigt.
Högt medialiv
Zirkoniumsilikatkulornas höga livslängd är en annan viktig faktor som får kunderna att investera i detta media.
Det höga medielivet säkerställer att du kan använda mediabollarna många gånger under många år utan problem.
Det är alltid bättre att investera i en höglivsmedia.
Hög brottmotstånd
De är mycket motståndskraftiga mot slitage.
Så de har hög brottmotstånd.
Hög slipeffektivitet
Slipningseffektiviteten är riktigt hög jämfört med andra keramiska slipmedia.
Så fler delar kan slipas på kortare tid.
Hög kemisk resistens
Dessa mediabollar har hög kemisk beständighet.
Så de flesta syrorna påverkar inte hans media.
Lätt att rengöra & förvara
Den runda sfäriska formen av zirkoniumsilikatmediet gör det möjligt att enkelt rengöra mediet och lagra det.
Pålitlig media
Du kan använda zirkoniumsilikatpärlor i många år utan att ha några problem.
Miljövänliga-media
Zirkoniumsilikatpärlorna producerar inget giftigt avfall under malningsprocessen.
Det är mindre benäget att slitas.
Så det producerar väldigt lite avfall också.
Så det är en miljövänlig media
Korrosionsbeständig
Zirkoniumsilikatpärlorna är inte utsatta för någon oxidations- eller korrosionseffekt.
Så det är lätt att förvara och använda.
Specifikation
|
Kemisk sammansättning |
ZrO2 |
SiO2 |
Al2O3 |
FeO3 |
Y2O3 |
TiO2 |
MgO |
Na2O3 |
|
% |
65 ±0.60 |
34±0.50 |
Mindre än eller lika med 1,0 |
Mindre än eller lika med 1,0 |
Mindre än eller lika med 1,0 |
Mindre än eller lika med 1,0 |
Mindre än eller lika med 1,0 |
Mindre än eller lika med 1,0 |
|
Densitet (g/cm³) |
Större än eller lika med 4,1 |
|
Bulkdensitet (g/cm³) |
Större än eller lika med 2,6 |
|
Hårdhet (Hv) |
900 |
|
Sfäricitet (%) |
95% |
|
STORLEKSOMRÅDE（mm） |
||
|
0.4-0.6 |
0.6-0.8 |
0.8-1.0 |
|
1.0-1.2 |
1.2-1.4 |
1.4-1.6 |
|
1.6-1.8 |
1.8-2.0 |
2.0-2.2 |
|
2.2-2.4 |
2.4-2.6 |
2.6-2.8 |
|
2.8-3.0 |
3.0-3.2 |
3.5-4.0 |
|
4.0-4.5 |
4.5-5.0 |
5-6 |
|
6-8 |
8-10 |
10-12 |
Obs: Specialmodeller kan anpassas separat.
Produktionsprocess
Tillverkningen av zirkoniumsilikatpulver involverar en serie intrikata steg, var och en avgörande för att uppnå önskad renhet och kvalitet. Råvarorna, främst zirkonsand och natriumsilikat, genomgår smältning, urlakning, utfällning och efterföljande torknings- och malningsprocesser. Att förstå dessa steg är grundläggande för att uppskatta precisionen och tekniken som är involverad i att producera zirkoniumsilikatpulver av hög-kvalitet.
Tillämpningar av Zirkoniumsilikatpärlor
Bläck & färger
Zirkoniumsilikatpärlor fungerar som ett bra dispergeringsmedium för färger och bläck.
01
Keramiska material
Keramiska material kan slipas med hjälp av zirkoniumsilikatkulorna.
02
Läkemedelssektorn
Zirkoniumsilikatpärlor används i stor utsträckning inom läkemedelssektorn.
03
Kosmetisk sektor
Råvarorna till många kosmetiska produkter mals med hjälp av dessa mediabollar.
04
Pigment och färg
Branscher som tillverkar färgämnen och pigment använder dessa mediakulor för dispergering och malning.
05
Agrokemisk industri
Den agrokemiska sektorn använder sig också av zirkoniumsilikatmediakulor för malning och dispergering.
06
Elektroniksektorn
Kondensatorer, induktorer och många andra elektroniska komponenter använder dessa media i tillverkningsprocessen
07
Metalliska material
Dyra metaller som guld, silver och koppar använder dessa mediakulor för slipning med en låg materialavlägsningshastighet.
08
Batteri
Batteritillverkare använder sig av zirkoniumsilikatbollar för att sprida elektrolyter i batteriet.
09
Matsaker
Livsmedelsindustrin är en annan stor sektor som använder zirkoniumsilikatpärlor för massslipning och fräsning.
10
Formningsmetod för Zirconia Beads
Pressformning
Detta är en vanlig formningsmetod för stora-zirkoniapärlor, främst inklusive torrpressning och isostatisk pressning.
I praktisk produktion används ofta metoden för att öka trycket för att förbättra densiteten hos ämnen. Det betyder dock inte att ju högre tryck desto bättre. När gränstrycket överskrids kommer trycket att minska ämnets densitet, vilket orsakas av spjälkning.
Det isostatiska pressämnet har hög hållfasthet, hög densitet och god likformighet och kan användas för att förbereda hög-prestanda och hög-kvalitets slipmediakulor. Därför kan de två metoderna kombineras för att producera-högpresterande keramiska kulor inom industrin.
Rullformning
Det är också ett sätt för massproduktion av zirkoniumpärlor i Kina. Beredningskostnaden är låg och produktionshastigheten är snabb. Denna metod har egenskaperna hos produktionsutrustning, råmaterial, enkel drift, bra sfäricitet, enkel sintring, etc. Även om kulstyrkan inte är lika bra som kallt isostatiskt tryck, är beredningskostnaden låg, och olika storlekar av bollar i intervallet 0,1 mm-60 mm kan produceras enligt kraven.
Titreringsgjutning
För små zirkoniumpärlor (från 0,05 mm till 0,3 mm) kan keramiska pärlor bildas genom titrering. De keramiska pärlorna av zirkoniumoxid framställda med titreringsmetoden kan sintras vid låg temperatur och har inga porer inuti. Lämplig för dispergering och slipning av elektrodmaterial, flerlagers keramiska kondensatorer, färger, beläggningar och andra högpresterande material.
FAQ
\Vi är professionella tillverkare och leverantörer av kiselkarbid i Kina. Om du ska grossistförsälja högkvalitativ kiselkarbid, välkommen att få offert och gratis prov från vår fabrik. Skräddarsydd service är också tillgänglig.
kiselkarbidmäklare, kiselkarbid från Europa, kiselkarbid för tillverkning