Keramiska pärlor är ett högkvalitativt zirkoniumbaserat blästringsmedium med en mycket långsam nedbrytningshastighet och är som sådana idealiska för slagbearbetningsoperationer som involverar både manuella och automatiserade maskiner, där konsistens i finishen är viktig. Dessutom är dammnivåerna som genereras betydligt lägre än med motsvarande glaspärla.
Standardprodukten finns i en rad olika pärlstorlekar och dessa är idealiska för många blästringsprocesser såsom ytrengöring, gradning, kosmetiskt förbättrande etc. Det finns även en produkt av högre kvalitet där kontroller av rundhet, ytdefekter etc gör att pärlan kan certifieras enligt de krävande standarderna för flyg- och bilblästringsapplikationer.
Keramisk sand med högt-tryck, sintrad vid extrema temperaturer, tål tryck på upp till 10 000 psi som krossar konventionella material. Dess styrka under tryck gör den viktig för olje- och gastillämpningar
Vid brunnsborrning stöder keramisk sand med högt-tryck sprickor. Den bibehåller permeabiliteten under reservoartryck, vilket ökar oljeutvinningen med 20 %. Energiföretag rapporterar 30 % längre brunnsproduktivitet med detta proppant
Materialets höga-tryckmotstånd gynnar hydraulsystem. Den fodrar högtrycksslangar-, vilket förhindrar bristningar med 70 %. Tillverkare använder det i industriell hydraulisk utrustning
I tryckkärl förstärker keramisk sand med högt-tryck väggar. Den tillåter tunnare, lättare kärl samtidigt som den tål extrema tryck, vilket minskar materialkostnaderna med 40 %. Kemiska anläggningar använder det för säker förvaring
Tester visar att denna sand behåller sin integritet vid 15 000 psi. När industrier strävar efter processer med högre tryck, ger det tillförlitlig prestanda i extremt pressade miljöer.
1 . Teknisk parameter
|
tillverkningsprocessen |
ZrO2 |
SiO2 |
AI2O3 |
|
59%-62% |
26%-29% |
9%-12% |
2 . storleksintervall:
B/Z20: 0,600-0,850 mm B/Z30: 0,425-0,600 mm
B/Z 40:0,250-0,425 mm B/Z 60:0,150-0,300 mm
B/Z 80:0,125-0,212 mm B/Z 100: 0,106-0,180 mm
B/Z 120:0,063-0,125 mm B/Z 150: 0,053-0,106 mm
B/Z 170:0,045-0,090 mm B/Z 205:0,000-0,063 mm;
Specialstorlekar som B125, B170PLUS, etc kan anpassas.
3 . Applikation
-Mögelrengöring
-Micro Ytprofilering av arbetsstycke
-Borttagning av föroreningar
-Kutblästring
-Blästring av titan eller rostfritt stål
4 . Fördelarna med keramiska pärlor
Främjar inte rost eller järnkontamination
Keramiska blästringsmedier är ett av de bästa slipmedlen som finns när det gäller rengöringspotential, låga dammegenskaper och återanvändbarhet. Det är ett extremt aggressivt medium och, på grund av dess sammansättning av 95 % ren aluminiumoxid, kommer det inte att främja rost eller järnkontamination på ytorna det appliceras på. Det används ofta i blästringsskåp, blästerrum och alla produktionsmiljöer där förbrukat slipmedel kan återvinnas.
Kulblandning
Keramisk kulblästring och kulblästring är en av de mest använda processerna för att förbättra slitageegenskaperna hos metallytor, vanligtvis för kugghjul och andra komplexa former. Med hjälp av keramiska och jungfruliga media skapar kulblästring gropar på redskapets yta. Fördjupningarna behåller välgörande oljor och eliminerar gropbildning i kuggar, vilket ökar redskapets styrka och utmattningslivslängd.
Keramiska pärlor är, på grund av sin seghet och densitet, idealiska för kulblästring. De behåller sin form, vilket resulterar i en jämn ytfinish. Dessutom är ytor färdiga med keramiska pärlor mindre benägna att få fläckar eller fläckar under användning.
Kontakta oss
Tina
whatsup:+86 18636559668
E-post: tina@fudanewmaterial.com
Populära Taggar: Hög-Högtryckskeramiska sandblästringsmedier, Kina Högtryckskeramiska sandblästringsmedier, tillverkare, leverantörer, slipmedium för att ta bort material, poleringsföreningar, skott sprängningsföreningar, Zirkonium keramiska pärlor för utrustningindustrin, Zirkonium keramiska pärlor för hårklippsindustrin, Zirkonium keramiska pärlor för serverindustrin
